



從制冷家電的冷凝器焊接到汽車發動機部件的淬火處理,從冶金鑄造的透熱成型到五金加工的退火工藝,高頻感應加熱設備作為工業制造的“隱形基石”,其技術水平直接影響產品質量與生產效率。佛山偉迪生精密機電有限公司以“設備齊全、研發能力強”為核心競爭力,構建起從核心部件研發到整機制造、從行業解決方案到全生命周期服務的全產業鏈體系,正逐步成長為行業領軍企業。
成立于2011年的偉迪生,始終將“技術突破”作為發展引擎。公司擁有60余款成熟設備,涵蓋高頻、中頻、超高頻等全系列感應加熱產品,其中智能便攜一體式感應釬焊機憑借“即開即熱、操作簡易”的特點,填補了小型化、移動化感應加熱設備的市場空白。為實現技術領先,偉迪生每年投入營收的15%用于研發,吸收德國、日本等國家的前沿技術,組建了由12名資深工程師組成的研發團隊,累計獲得23項實用新型專利,其中“多頻自適應感應加熱技術”可根據不同金屬材質自動匹配最優頻率,加熱效率較傳統設備提升30%。
在產業鏈整合方面,偉迪生實現了“研發-生產-銷售-服務”的閉環管理。公司在佛山順德設立總部生產基地,配備標準化生產線與精密檢測設備,確保每臺設備經過72小時滿負荷運行測試后方可出廠;銷售網絡覆蓋全國12個主要工業城市,通過“線上咨詢+線下體驗”模式,為客戶提供就近服務;針對汽車、家電等重點行業,推出“工藝包”解決方案,將設備與具體生產場景深度融合。例如為某頭部新能源汽車企業定制的電機轉子淬火設備,集成了紅外測溫與自動送料系統,使生產節拍從30秒/件縮短至18秒/件,廢品率降低至0.3‰以下。
“以質量促信譽、憑服務樹口碑”,偉迪生憑借穩定的產品性能與全產業鏈優勢,已與美的、格力、比亞迪等知名企業建立長期合作關系,設備出口至東南亞、歐洲等10余個國家。面對工業4.0的升級浪潮,公司正加速推進設備的智能化改造,計劃年內推出搭載物聯網模塊的感應加熱系統,實現遠程運維與能耗監控,為制造業綠色化、高效化轉型提供核心動力。
